數控機床（chuáng）維修前提條件的說明

數控機床維修前提條件的說明

        確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量（liàng），擬定數控機床應具有的功能是做（zuò）好前期準備，合（hé）理選用數控楊床的前提條（tiáo）件 滿足典型零件的工藝（yì）要求 。

        數控（kòng）機床（chuáng）維修典型零件的工藝要求主（zhǔ）要是零件的結構尺寸、加工範圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度（dù）、定位精度和表麵粗（cū）糙（cāo）度的要求來選擇數控機床的控（kòng）製精度。 根據可靠性（xìng）來選擇，可靠性是提高產品質量和效率（lǜ）的（de）保證。數控機（jī）床的可靠性是指機床在規定條件下（xià）執行其功（gōng）能時，長時間穩定運行而不（bú）出故障（zhàng）。即平均無故障（zhàng）時間（jiān）長，即使出了故障，短時間內能恢複，重新投入使用。

選擇結構合理、製造精良（liáng），並已批量的機床。一般，用戶越多，數控（kòng）係統的可靠性越高。

        配備三軸鑽孔加工功能，可（kě）以完成（chéng）零件軸端的鑽孔（kǒng）及（jí）攻絲的加工。並且針對客戶的零件，可以選配安裝具有正（zhèng）麵（miàn）及側麵鑽孔、銑扁加工功能的動力刀具功能模塊以完成各種（zhǒng）軸件的精密鑽、銑加工。

        數控（kòng）楊床維修的刀具排布（bù）采（cǎi）用（yòng）兩軸控製排式刀架排布的（de）結構，結構簡單、換刀快捷、可靠性極高。全自動數控機床具有超長行程的Z軸，行程可達175mm.因此機床在加工較長零件時，和同類機床相比，可以明顯減少送料次數，提高加工效率（lǜ）。對於許多長度在175mm的零件，可以一次送料完成（chéng）零件全長度的加工。