高速、複(fù)合、智能(néng)和綠色是機床設備維修技術發展的總(zǒng)趨勢,近幾年來,我國企(qǐ)業不斷推進者產業創新升級,但是存在的問題依然十分明顯。
1、適應(yīng)性和滿足度遠達不到(dào)市場需(xū)求(qiú)
我國(guó)功能部件的產品水平和國外有(yǒu)一定差距,國功能部(bù)件開發能力較弱,新產品(pǐn)開發速度慢,多數功能部件需要與國外合作開(kāi)發、合作、合資經營,甚至隻能組裝。雖然這兩年形(xíng)勢有顯著變(biàn)化,但高技術、新(xīn)型的功能部件(jiàn),我國尚在研製過(guò)程中,市場占(zhàn)有率前景依然不容(róng)樂觀。
2、我國數控功能部件(jiàn)企業的規模小
據統計我國固定資產達到1000萬元以(yǐ)上的功能部件企業有70多家,占全部企業的百分之10以下。
3、核心零部件大量依靠進口
2002~2008年中(zhōng)國是**機床(chuáng)一消費國和一進口國。但行業迅速發展的背後,一個不能(néng)忽(hū)視的事實是,我國關(guān)鍵零部件依然受製於人,出現了利潤不高、產品缺乏核心競(jìng)爭力的局麵。
4、缺(quē)乏高技術含量威(wēi)脅產業穩(wěn)定
數據顯示,2012年我國金屬切削機床數(shù)控化率為百分之25.8,成形機床數控化率為百分之(zhī)5.8。這種現狀與日本、美國、德國等發達**百分之60~70的產量數(shù)控化率和百分之80~90的產值數控化率相比,我國機床(chuáng)設備的數控化率(lǜ)水平還(hái)顯得很低,這必(bì)然影響到下遊企業產品的(de)加工精度和加工效(xiào)率。
這些差距,一(yī)方(fāng)麵使得我國機床行業長期處於低檔產品低價混戰(zhàn),中(zhōng)檔產(chǎn)品競爭力不強,產品基本(běn)失守的現狀難以(yǐ)根本性改變。另一方麵,也使國內企業從根本上失去盈利能力,沒有足夠的資金投入研(yán)發產品,並(bìng)使很多企(qǐ)業陷入(rù)到底是保(bǎo)生存還是求發展的兩難境地。
SIEMENS係統Profibus總線警報的故(gù)障維修
故障現象:一台配套SIEMENS SINUMERIK 802D係統的四(sì)軸四聯動的數控銑床,開機後有時會出現380500Profibus-DP:驅(qū)動A1(有時是X、Y或Z)出錯。但關機片刻後重新開機,機床又可以(yǐ)正常工作。
分析及處理過程(chéng):因為該警報時有時無,維修時經過數次開關機試驗機床無異(yì)常,於是檢查總線、總線插頭,確認連接牢固、正確,接地
可靠。但數日後,故障重(chóng)新出現;仔細檢(jiǎn)查611UE驅動警報顯示為(wéi)“E-B280”,故障原因為(wéi)電流檢測錯誤,測量驅動器的輸(shū)入電(diàn)壓,發現實際輸入電壓為406V。重新調節變壓器的輸出電(diàn)壓,機(jī)床恢複正(zhèng)常,警報從此不再出現。
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