龍(lóng)門加工中心銑(xǐ)削大多數是用逆銑方法來完成。可是,應盡量采用順銑,這樣會獲得更好的加作業用。由於龍(lóng)門加工中心逆(nì)銑時,刀片切(qiē)入前產生激烈衝突,造成加工表麵硬化,使下一個刀齒難以切(qiē)入。
當龍門銑床順(shùn)銑時,應使銑削寬度大約等於2/3銑刀直徑,這可保證刀刃一開端就能立即切入工件,幾乎(hū)沒有衝突。如(rú)果小於1/2銑刀直(zhí)徑,則刀片又開端“衝突”工件,由於切入時切削厚度變小,每齒進(jìn)給量也將因徑向切(qiē)削寬度的變窄(zhǎi)而減(jiǎn)小。“衝突”的成果使刀具壽(shòu)數縮短,對於硬質合(hé)金刀具,添加每齒進給量(liàng)和減小切削深度(dù)是(shì)比較有利的。
所以粗銑時(shí),若徑向切削寬(kuān)度(dù)小於銑刀半徑時,添加走刀量,其刀具壽數(shù)將會(huì)進步(bù),龍門銑床加工時間(jiān)隨之縮短。當然,精銑需要工件表麵光潔,所以(yǐ)應限製(zhì)走刀量。
試調這一(yī)徑向銑削寬(kuān)度(dù),確認銑刀直徑與(yǔ)徑向銑削寬度之比的作業,要在(zài)高精度龍門加工中心(xīn)上進行,以便在調整比率的同時,觀察其工件表麵粗糙度的變化。
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