PU鋼絲管生產中的軟化劑及如何提高耐磨性

　　在PU鋼絲管的生產過程中，為了使最終的脫模順利進行，減少因脫模（mó）造成（chéng）的產（chǎn）品（pǐn）損壞而導致（zhì）的不良品的發生，經常使用軟化劑。

　　一、常用軟化劑的種類

　　PU鋼絲（sī）軟管脫模時常用的軟（ruǎn）化劑（jì）有很多，如石蠟、礦物（wù）烴蠟等。由於價格（gé）的影響，石蠟是最常用的一種。下麵我們來詳細介紹一下石蠟。高熔點的合成（chéng）石蠟可以大大（dà）減（jiǎn）緩塑化，但其缺點是難以準確定量。如果要微調（diào）配方，建議使（shǐ）用低相對分子量的非氧（yǎng）化聚乙（yǐ）烯蠟。由於這些潤滑劑與極性塑料的相容性較差，即使濃度很低，也會導致渾濁現（xiàn）象，因此僅用於不透明的配方中。

　　二:軟化劑在聚氨酯鋼絲管脫模中的作用

　　PU鋼絲軟管使用脫模劑的好處非常多，主要表現在以下幾個方麵:一是避免了生產造成的PU鋼絲管表麵不規則，增加了外觀美感;其次，潤滑劑也（yě）在一定程度上（shàng）改變了PU鋼軟管的表麵性能，增加了其耐磨性。脫模劑的（de）使用提高了聚（jù）氨（ān）酯吸塵管的生產效率，加快了生產過程。

　　增強耐磨性

　　Pu鋼絲伸縮管應為（wéi）耐磨軟管和耐磨保護管，通常用於抽吸場合，尤其是用（yòng）於研磨固體，如粉塵（chén）粉末、纖維、木工吸塵軟管、碎屑（xiè）和顆粒。氣態和（hé）液態介質（zhì），工業除塵和抽吸（xī），工業真空吸塵器，紙或產品纖維（wéi）抽吸，pu鋼絲伸縮（suō）耐磨軟管作為抗磨損保護管（guǎn）。

　　性能:高耐磨保護和耐磨（mó）性比大多數橡膠材料高6倍，比軟聚氯乙烯（xī）高5倍（bèi）。Pu耐磨軟（ruǎn）管具有光滑的內部，優化的流動特性，延展性，高拉伸強度和撕裂強度（dù）。

　　耐礦物（wù）性、耐油性、耐（nài）化學性好，耐紫（zǐ）外線、耐臭氧性好，耐低溫膨脹。彎曲半徑小，不易扭結，無軟化劑和鹵素（sù），無氣體和液體泄漏。

　　滿足Pu鋼絲軟（ruǎn）管的阻燃要求;UL94-HB標準。符合ROHS法規，可通過螺旋（xuán）線接地釋放靜電。

　　結構:螺旋彈性鋼絲（sī）牢固植（zhí）入管（guǎn）壁，優化外部流動（dòng）性，壁厚約0.9毫（háo）米..

　　材料:聚氨酯聚氨酯聚氨酯、螺旋鋼絲、彈性鋼絲耐磨軟管（guǎn）。

　　耐溫範圍:約-40℃至+120℃，短時間可達150℃左右