PCB鑽孔機吸塵管選用向日葵视频下载app品牌可替代進口吸塵管

PCB鑽孔機吸（xī）塵管是用於線路板廠鑽孔機上配套的一種工業吸塵管。原裝PCB鑽孔（kǒng）機配（pèi）套的基本上是德國norres軟管或者意（yì）大利進口軟管（guǎn），自國內（nèi）吸塵管（guǎn）生產技術水平提高以（yǐ）後，大部分PCB鑽孔機使用客戶（hù）均采用國產吸塵管來替代進口吸塵管使用。

鑽孔加工占用生產時間非常長，其（qí）加工工藝和製（zhì）造裝備水平的高低將直接影響PCB的質量、性能、成本（加工費用通常（cháng）占PCB製板費用的30%~40%）。 PCB鑽孔加工大多采用機械鑽孔、激光鑽孔方法。從設備成本及加工效率比較，目前世界上90%以上的PCB鑽孔加工都采用數控機械鑽孔，激光鑽孔僅（jǐn）占10%左右。因此數控機床鑽孔是（shì）目前PCB精密鑽孔加工（gōng）的主流。

PCB數控鑽機以數控技術為基（jī）礎（chǔ），通過X、Y、Z三個（gè）坐標的協調運動，控製X、Y軸（zhóu）快速準確地運動到鑽孔位置，由Z軸執行機構進行鑽孔操作，實現精密鑽孔加工。隨著PCB的（de）孔徑越來越小、孔的數量（liàng）越來越多，對數控鑽機PCB微小孔徑加工能力提（tí）出了更高的要求。

PCB數控鑽機的技術範圍覆蓋很多領域：1)機械製造技術；2)信息處理、傳輸技術；3)自動控製技術；4)伺服驅動技術；5)傳感器技術；6)軟件技術等。大力發展以（yǐ）數控技術為核心的先進製造技術已成為世界各國（guó）加速經濟發（fā）展、提高綜合國力和國家地位的（de）重要途徑。而隨著電子（zǐ）通信產品的日新月異，對 PCB的製造水平的要求越來越高，線路板的層數越（yuè）來越多，線寬越來越小，孔徑越來越（yuè）小越密集，PCB技（jì）術發展（zhǎn）對高速高精數控（kòng）鑽（zuàn）床的需求量日漸提高，高檔數控設備已（yǐ）成為影響（xiǎng）PCB製造水平的關鍵。

耐磨磨工業吸塵管耐磨性及使用壽命是PVC軟管的3-5倍，PCB鑽孔機吸塵管，耐磨（mó）工業吸塵管耐（nài）磨性比PVC軟管高4倍，采用德國進口TPU原料製成，產品（pǐn）型號：XY-0301，吸塵管（guǎn）產（chǎn）地（dì）：深圳，可以完全代替進口吸（xī）塵管（guǎn）使用，常用於日立鑽孔機，木工機械吸塵等。

PCB鑽孔機吸塵管還可用於耐磨的抽吸及（jí）輸送軟管，推薦用途：用於磨損性的固體，如灰塵，粉末端，纖維及碎屑，用於活性的（de）介質如油蒸汽及焊煙，用於工業除塵及抽排（pái）站

PCB鑽孔機（jī）吸塵（chén）管的特性：

輕型，高耐磨（耐磨損性能較大多數（shù）橡膠材料高2.5～5倍（bèi），較軟性PVC高3～4倍），內（nèi）部平滑，優秀的通過性，高抗張強及，及抗撕裂強度，食（shí）品級的管（guǎn）壁 符合FDA21CFR177.2600和178.2010標準，同時符合歐盟指引（yǐn）2002/72/EG，獨立的檢測實驗實對軟管的測度認證。符合歐盟 2002/72/EG規定，包含非常新的（de）2008/39EC及975/2009條例，抗生（shēng）物及水解，良（liáng）好的耐礦（kuàng）物沒及汽油性能，良好的抗化學性能，良好的抗（kàng） 紫外及（jí）臭氧性能，良好的低溫伸縮性，彎曲（qǔ）半徑小，不（bú）易扭結，不含軟化劑及鹵毒辣，防氣體及液體滲漏（lòu），符合ROHS規定，依據TRBS2153（原（yuán） BGR132）：可通過接地排靜（jìng）電，推薦用於有易燃易爆粉（fěn）體的（de）場合

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