選擇數（shù）控機床加工中心刀（dāo）具刀柄的注意（yì）事項

選擇數控機（jī）床加工中心（xīn）刀具刀柄的注意事項

1)選擇整體刀柄（bǐng）和模塊刀柄

整體刀柄的工作部分與機床上安裝定位的（de）刀柄集（jí）成. 該手柄對機床和零件的變換適應性較差。為了適應零件和機（jī）床的變（biàn）換，用戶（hù）****保留各種規格的（de）手柄（bǐng），因此手柄的利用率較低（dī）。模塊化工具係統可以加工中心針對不同的加工零件（jiàn）和機床采取不同的組裝方案（àn），可獲得多（duō）種刀柄（bǐng）係列，從而可提高刀柄的適應能力，也就提高（gāo）了刀柄（bǐng）的利用率，屬於比較先進的刀具係統（tǒng）。但並不是在機床上全部配備模塊式刀（dāo）柄就是，汶需要從技術和經濟兩方（fāng）麵綜合考慮（lǜ）。

(I)對於一些（xiē）長期重複使用（yòng）、不需要組裝的簡單刀具，應配備整體刀柄，如柱銑刀柄、彈簧（huáng）夾頭柄、鑽夾頭柄等。

(2)加工孔徑加工中心（xīn）、當孔長經常變化多（duō）品種、小批量零（líng）件時，選擇模塊刀柄。（3）應用控製（zhì）機床較多（duō）（特別（bié）是機床主（zhǔ）軸端部和機械手不同）時，應選擇模（mó）塊刀柄。用戶應根據具體情況仔細分析選擇（zé）哪種工具係統。選擇合適的工具可（kě）以（yǐ）減少設備投資（zī），提高工具（jù）利用率，避免（miǎn）頻繁補充工具，也有（yǒu）利於工具的管理（lǐ）和維護。

2)所選刀柄應適應機（jī）床和（hé）機械手

數控機床和加工中心的主軸孔大多（duō）選 ，不自鎖* 24錐度，刀柄與機床相匹配的手（shǒu）柄（錐（zhuī）角（jiǎo）除（chú）外）不完全統一。為保證刀具的安裝，更換方便，所選（xuǎn）手柄應與機床主軸孔（kǒng）的規格（30、40、45、50）一致。手柄抓取部分應滿足機械手的形狀和（hé）位置要求，釘（dìng）子（zǐ）的形狀和尺寸應與主軸（zhóu）中的拉緊機構（gòu）相匹配。

3)注意刀具與刀柄的匹（pǐ）配

TSG工具（jù）係統中有許多沒有（yǒu）刀具的手柄（如表麵銑刀、錐（zhuī）、鑽頭等），需要訂購額外的刀具，因此需要（yào）注意手柄和刀具的匹配。特別（bié）是（shì）在選擇攻擊（jī）螺紋手（shǒu）柄時，應注意所使用的錐傳動方形尺寸（cùn）。

此外，在數控機（jī）床中選（xuǎn）擇單刃鏜孔工具可以避免（miǎn）在返（fǎn）回過程中劃傷工件，但需要注意的是，刀尖相對於手柄上鍵的位置方向：手（shǒu）柄上鍵的機床應與手柄（bǐng）上鍵的方（fāng）向（xiàng）一致，而有（yǒu）些機床應垂直於鍵力（lì）。

4)刀柄配（pèi）置（zhì）數和品種數

整體式的TSG工具（jù）係（xì）統包括20種刀柄，規格數百種。對（duì）於一（yī）台或幾台數控機床（chuáng），購買整個機床TSG工具係（xì）統是不必要的，用戶隻需（xū）要根據典（diǎn）型零件進行加工L經濟、合理的（de）方法是選擇刀柄（bǐng）的品種規格，既（jì）能滿（mǎn）足加工要求，又不造（zào）成積壓。

機床的原始刀柄配（pèi）置數量與機（jī）床加工的零件品種和規格的數量有關，也與零件的複雜性有關加工中（zhōng）心機（jī）床的負荷通常與所需刀柄的數量有關2~3倍，因為要忠於機床（chuáng）在工.同時，一定數量的刀柄正在預調或修磨刀具。

5)盡量選擇和複（fù）合刀柄（bǐng）

為了提高加工效率，應盡（jìn）可能選擇的工（gōng）具和（hé）手柄。如果可以選擇（zé）雙刃鏜刀柄進行粗鏜孔，不僅可以提高加工效率，還可以（yǐ）減少切割振動；選擇強彈（dàn）簧夾不（bú）僅可以夾（jiá）住直柄工具，還可以通過連杆夾住帶孔（kǒng）工具。

批量大(千件以上)加工（gōng）零件（jiàn），或加工（gōng）零（líng）件（jiàn）加（jiā）工中心複合（hé）刀具應盡可能多地（dì）用於工（gōng）作複雜的典型工件。雖然複合刀具和刀柄的價格相對（duì）昂貴，但複（fù）合（hé）刀具可以在加工中心加工I.將序（xù）列（liè）合並成一個由（yóu）刀具完成的過程，有利於減少加工時（shí）間和換刀次數，顯著提率。當加工一批零件時，可以減少幾十個小時- -在加工一些特（tè）殊部件時，可以（yǐ）考慮使用專門設計的複合刀柄。當（dāng）然，機床的主電機****有更大的功率，機床（chuáng）的剛度更好。

6)加強工具係統管理

隨著數控機床數量的增加，刀（dāo）柄數量（liàng）將急劇增加。5~8台數控機床柔性製造係統(FMS)更（gèng）何況刀柄數量可達1000多把。

如何合（hé）理有效地利用這些（xiē）刀具是刀具管理的關鍵（jiàn）工作。其內（nèi）容包括（kuò）：提出（chū）刀（dāo）柄采購或補充計劃、工具數據預調整（zhěng）、工具調度和存儲、工具壽命判斷和控製等。