數控機床加工進行後****留意什麽事宜？

 數控機床加工，就是指在數控（kòng）機床上開展零件加工，用電子信息操縱零件和刀（dāo）具偏移的一種機械設備加工方式，是處理零件種類變化多端、大批量小、樣子繁雜、精密度高難題和（hé）完成性和自（zì）動化技術加工的重（chóng）要途徑。

    數控機床加工與傳（chuán）統式機床加工（gōng）的工藝規程大體上說成一致（zhì）的，但因為加（jiā）工中心是一次夾裝，持續全自動加工進行全部（bù）銑（xǐ）削工藝流程，因此 在開展數（shù）控機床加工進行後****留意一些事宜。

    加工進行（háng）後的常見問題：

    1、消除數控機床國產切削、擦洗機床，應用機床與自然環境保持幹（gàn）淨情況。

    2、留意查驗或拆換損壞損壞的機床（chuáng）滑軌上的油（yóu）擦板。

    3、查驗數控機床裝配潤滑脂、冷凍液的情況，立即加（jiā）入或拆換。

    4、先後關（guān）閉機床實際操作控製麵（miàn）板上（shàng）的開關電源和總開關電源。

    5、機床啟動時要遵循（xún）先回零(有特（tè）別要求（qiú）以外)、手動式、啟動、全自動的標準。機床運作應遵循（xún）先低速檔、中等速度、再快速的（de）標準，在其中低速檔、中等速度運作的（de）時間不能低於2-3分鐘。當確認無異常（cháng）現象後，即可開始（shǐ）工作。

    6、禁止在液壓卡盤上、敲擊、糾正和調整工件（jiàn），務必（bì）確定工件和刀（dāo）具夾（jiá）持後才可開展（zhǎn）下一步工（gōng）作。

    7、操作者在作業時拆換刀具、工件、調節工件或離去機床時需要關機。

    8、機床上的安全和安全性安全裝置，操作者不可隨意拆裝和挪動。

    9、機床逐漸加（jiā）工以前（qián）務（wù）必使用係（xì）統驗證方法查驗使用係統（tǒng）是不是與被加工零件差不多，待確認沒有問題後，即可做好安全性保護罩，啟（qǐ）動（dòng）機床開展零件加工。