數控機床和普通機床差（chà）別（bié）到（dào）底在哪？

       機床主（zhǔ）軸維修從本質上（shàng）說，數控（kòng）機床和普通機床一樣，也是一種經過切削將金屬材料加工成各種（zhǒng）不同形狀零件（jiàn）的設備。早期的數控機床，包括目前部分改造、改裝的數控機床，大都是在普通機床的基礎上，通（tōng）過以進給係統的革新、改造（zào）而成的。因此，在許多場合，普通機床（chuáng）的構成模式（shì）、零部件的設計計算方法仍然（rán）適用（yòng）於數控機床。但（dàn）是，隨著數（shù）控技術（包括伺服驅動、主軸驅動）的迅（xùn）速發展，為（wéi）了適應現代製造業對效率、加工精度、安全環保等（děng）方麵要求，現代數控機床的機械（xiè）結構已經從（cóng）初期對普（pǔ）通機床（chuáng）的局部改造，逐步發展形成了（le）自己獨特的結構。其中，進給機（jī）構係統對加工精度的影（yǐng）響是*的，因此（cǐ），提高進（jìn）給係統的質量就顯得尤為重要。現在由於各種（zhǒng）先進製造技術的發（fā）展，特別是對精密部（bù）件的加工，對於機床的進給係統的（de）要求也越（yuè）來越高。 

       由於磨削加工的某些固有特點，磨床的數控化比（bǐ）起其它各類加工機床約晚了十年，直至20世紀70 年代末（mò）才姍（shān）姍來遲。但（dàn）數控磨床一出現就以其準確性、靈活性、自動化等優點而受到關注（zhù）。當今（jīn）**機床技術正朝著柔性（xìng）化與集成（chéng）化，實現複合加工的方向發展。複合加工，即在同一台機床上，通過工序複合或工種複合（hé），在一次裝夾下，完成各種複雜零件的（de）全部加工（gōng），突破了原有的機床類別概念，從而出現了形式多樣的多功能化的加工單元或加工中心（xīn）。 內圓磨床（chuáng）的率和加工質量，在很大程度上決定於內圓磨頭的結構和製造質量。在大量條件下尤如此。現代內圓（yuán）磨床帶有滾動支承和空氣軸承的電磨頭和氣動磨頭，以及皮帶傳動的靜**承和滾動支承磨頭，其中皮帶傳動（dòng）的滾動支承磨頭用得廣。因為（wéi）這種磨頭能加工不同長度（達500mm或更長）零（líng）件上的孔，而且（qiě）所（suǒ）加工的孔的直徑範（fàn）圍也*（從70mm到250mm或更大）常用，也是現在普遍研究的重點。 與國外相比，我國數控機床（chuáng）的發展明顯落後於西方發達*，因此，技術創（chuàng）新和產品改良（liáng）亟待（dài）加強，機構（gòu）設計和改良也顯得尤為重要。