為（wéi）什麽數控機床能取（qǔ）代了普通機床？控製原理和特點有哪些？

一、我所理解的數控機（jī）床（chuáng）的控製原理。數控機床是一種高度自動化的機床，在加工（gōng）工藝與加工表麵形成方法（fǎ）上，與普通機床是基本相同的，兩（liǎng）者根本的不同（tóng）點在於實現（xiàn）自動化控製的（de）原理與方法上。數控機床是用數字化的信息來實現自動控製的，將與加工零件有關的信息—工件與刀具相對運動軌跡（jì）的尺寸參數（如（rú）進給量）、切削加工的工藝參數（如主運動和進給運動的速度（dù）、背吃刀量等）及各（gè）種輔助操作（主（zhǔ）運動變速、刀具更換、切削液開停及工件的夾緊與鬆（sōng）開等）等，用規定的文字、數字（zì）和符號組成的代碼，按一定的（de）格式編寫成加工程序單，再將加工（gōng）程（chéng）序（xù）輸入到數控裝置中，由（yóu）數控裝置經過分析處理後，發出各種與程序相對應的信（xìn）號（hào）和指令控製機床進行自動加工（gōng）。該數字（zì）控製的原（yuán）理與過程通過上述數控機床的各個組成部分來完成。

二、在實際零件加工中，總結的數控機床的特點。數（shù）控機床在機械（xiè）製（zhì）造業中午到了日益（yì）廣泛的應用，其特點如下：

（1）能適應不同零件的自動（dòng）加工。數（shù）控機床是（shì）按照被加（jiā）工零件的數控程序進行自動（dòng）加工的。當改變加工零件時，隻要改變數控程序，不必更換凸輪、靠（kào）模、樣板或鑽（zuàn）模等專用工（gōng）藝裝備。因此（cǐ），它的準備（bèi）周期短，有利於機械（xiè）產（chǎn）品的更新換代。

（2）效率和加工精度高，加（jiā）工質量穩定。數控機床可以采用較大的切削用量，有效地節（jiē）省了機動工時。自（zì）動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能使輔助時間大為縮短，而且不需工序（xù）間的檢驗與（yǔ）測量，所（suǒ）以比普通機床的率高3~4倍，甚至更高。同時，由於數（shù）控機床本身的精度（dù）較高，因此還可以利（lì）用軟件進（jìn）行精度校正和補償（cháng）；且數控機床是根據數控程序自動進行零件加工的，可以避免人為的誤差（chà），不但加工精度高，而且（qiě）質量穩定。

（3）能****地完（wán）成複雜型麵零件的加工。

（4）工序（xù）集中，一機多用。數（shù）控機床，特別是自動（dòng）換刀的數控機床，在一次裝夾的情況下（xià），幾乎可以（yǐ）完成零件的全部加工（gōng），這樣既可以減少裝夾誤差，節約工序之間的運輸、測量和裝夾等輔助時（shí）間，還可節省機床（chuáng）的占地麵積，帶來較高的經濟效益（yì）。一台數控機床（chuáng）可以代（dài）替數（shù）台普通（tōng）機床。

（5）數控機床是一種高技術含量的（de）設備，導致數（shù）控機床的價格較高，而（ér）且要求（qiú）具有較高技術水平的人員來操作和維修。盡管如此，使用數控機床的經濟效益（yì）還是很（hěn）高（gāo）的。

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