數控機床故障檢修

在數控機床中，大部分的故障（zhàng）都有資料可（kě）查，但也有一些故障（zhàng），提供的報警（jǐng）信息較含糊甚至根本無報警，或者出現的周期（qī）較長，無規律，不定期，給查找分（fèn）析帶來了很多困難。對這類機床故障，需要對具體情況分析，進行耐心的查找，而且檢（jiǎn）查時特別需要機械、電氣、液壓等方麵的綜合知識，不然就很難快速、正確地找到故（gù）障的原因。

加工精度異常故障：係統參數發生變化或（huò）改動、機械（xiè）故障、機床電氣參數未優化電機運行異常、機床位（wèi）置環異常或控（kòng）製邏輯不妥，是（shì）中數控機床加工精度異常故障的常見原因，找（zhǎo）出相關故障點並進（jìn）行（háng）處理（lǐ），機床均（jun1）可恢複正常。中經常會遇到數控機（jī）床加工精度異常的故障。此類故（gù）障隱蔽性（xìng）強、診斷難度大。

導致此類故障的原因主要有5個方麵：

1、機床進給單位被改動或變化；

2、機（jī）床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）異常（cháng）；

3、軸向的反向間隙（BACKLASH）異常；

4、電機運（yùn）行狀態異常，即電氣及控製部分（fèn）故障；

5、機械故障（zhàng），如絲（sī）杆、軸承、軸聯器等（děng）部件。

此外，加工（gōng）程序的編製、刀（dāo）具的選擇及人為因素，也（yě）可能導致加工精度異常（cháng）。

機械故障導致的加工精度異常，主要應對以下幾方麵逐一進行檢查。

1、檢查（chá）機（jī）床（chuáng）精度異（yì）常時正運行的加工程序段，特別是刀具長度補償（cháng）、加工坐標係（G54～G59）的校（xiào）對及計算（suàn）。

2、在點動方式下，反複運動Z軸（zhóu），經過視、觸、聽對其運動（dòng）狀態（tài）診斷，發（fā）現Z向運動（dòng）聲音（yīn）異常，特別是快速點（diǎn）動，噪聲更加明顯。由此判（pàn）斷（duàn），機（jī）械方麵可能存在隱患 。