臥式加工中（zhōng）心加工（gōng）工藝流程

臥式加工中心是指主軸軸線與工作台平行（háng）設置的加工中心（xīn），主要適（shì）用於加（jiā）工箱體類零（líng）件。他的工作原理是工件在加工中心上經（jīng）一次（cì）裝夾後，電（diàn）腦能自（zì）動選擇不（bú）同的刀具，自動改變機床主軸轉速，依次完成工件多個麵上多工序（xù）的加工。他的優勢是能夠大大提（tí）率，但是占地大、成（chéng）本高。

　　工件在（zài）加工中心（xīn）上經一次裝（zhuāng）夾後，數字控製係（xì）統能控製機床按不同加工工序，自動選擇及（jí）更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速（sù）度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助（zhù）功能，依次完成工件多個麵上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使效率大大提高。

　　加（jiā）工中心由於（yú）工（gōng）序的集中和自動換刀，減少了工件的（de）裝（zhuāng）夾、測量和機床調整等時間，使（shǐ）機床的切削時（shí）間達到機床開動時間的80%左（zuǒ）右（普通機床僅為15～20%）；

　　同時也減少了（le）工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮（suō）短了周期，具（jù）有明顯的經（jīng）濟效果。加工中心適用於零件形狀比（bǐ）較複雜、精度要求較高、產品（pǐn）更（gèng）換頻繁的中小批量。

　　在使用臥式加工中心的時候（hòu）並不是特別注意其操作要點，一些細節性的問題往往（wǎng）容易被忽略。

　　1、保證在主軸（zhóu）的行程範圍內使工件的加工內容全部完成。

　　2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時，要特別注（zhù）意不能因更（gèng）換夾緊（jǐn）點而破壞定（dìng）位精（jīng）度（dù），必要時在工藝（yì）文件中說明。.夾具底麵與工作台的接觸，夾具的底麵平麵度****保證在0.01-0.02mm以內，表麵粗糙度不大於Ra3.2um。

　　3、夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛（gāng）度。

　　4、為（wéi）了簡化定位與安，夾具的每個定位麵相對加工原點，都應有的坐標（biāo）尺寸。