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電動三輪車用水性丙烯酸烤漆的研製(zhì)





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安華

前言

      中國目前經濟總量屬世界第二,有先進的航空航天技術(shù)、成套高鐵技術、核電技術、運算速度最快的計算機…..但是還有比較多的低端製造業,並且這些產品有著廣大的市場(chǎng),可以吸納較多文化程(chéng)度和技能(néng)較低的人的(de)就業。國家大力倡導提升低端製造業的水(shuǐ)準,比如奔跑在農村和中小城鎮的電動三輪(lún)車,對廣大老百(bǎi)姓來說是經濟方便的出行交通工具,現在的外觀和安全(quán)性也比較好,同時這類產品這些(xiē)年已形成了較集(jí)中(zhōng)的產業群,比如江蘇豐縣的電動三輪車產業園(yuán),規模較大,絕大多數有(yǒu)塗裝線。三輪車鐵質件過去以溶(róng)劑型(xíng)氨基烤漆為(wéi)主(zhǔ),也有丙烯酸烤漆,這些(xiē)塗料是傳統的溶劑性塗料,對大氣環境的汙染比較嚴重。2016年(nián)2月國家執行塗料產(chǎn)品有機(jī)揮發物VOC≥420g/L需要交納4%的強製消費稅開始,並且隨著人們生活(huó)觀念(niàn)的改變,對(duì)環保(bǎo)性產品的需求越來越迫切,目前電動三輪車(chē)行業麵臨政(zhèng)府、環保部門、巡視組等等(děng)的層層(céng)壓(yā)力(lì),塗料塗裝的環保革命勢(shì)在(zài)必行。塗料界(jiè)對環保性塗料的認識主要指水性塗料、粉末塗料、UV塗料和高固體份塗料,根據電動三輪車的塗裝情況,將氨基烤漆換成水性烤漆,對(duì)塗裝廠家來說不改造或(huò)少改造已有的塗裝線,換(huàn)成水漆,就變成了環保塗(tú)裝線,減少了對大氣環境(jìng)的汙染,並提高了安全性。那麽,對塗料廠家(jiā)來說(shuō),研製出合格的水性烤漆即是市場的迫切需求又為環保做了貢獻。

1、實驗部分

1.1、實驗用原材料

1.1.1、水性烤漆用(yòng)樹脂

本(běn)文研製(zhì)的水性烤漆用熱固(gù)性水性丙烯酸(suān)樹脂采用本廠自製的樹脂,編號為HA001和HA002,見表1,合成配方和工藝略。

                                                                 表1

                                                型號                             

 

指標                      

HA001

HA002

外觀(目視)

清澈透明

清澈透明

色(sè)澤,Fe-Co法

≤2

≤2

固體,%

65±2

60±2

粘度,秒,格/25℃

35---100

40-100

酸價,mgKOH/g

50-80

40-60

1.1.2、本(běn)文研製(zhì)的水性烤漆,氨基樹脂采用青特的C325

1.1.3、本文研製的水性烤(kǎo)漆,助劑采用迪高公司的,顏料是常用工(gōng)業級、水(shuǐ)性(xìng)助溶劑采用工業級如乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、異丙醇、乙二(èr)醇叔丁基(jī)醚。

1.2、製備(bèi)過程

1.2.1、製漆工藝(yì)

(1)將(jiāng)水性樹脂HA001或HA002倒入漆缸,用二甲基乙醇(chún)胺,對樹(shù)脂進行中和,調整PH值至7-8,可以加入少許去離子水,使PH值(zhí)顯(xiǎn)示準確點;

(2)部分已中和的樹脂中,加入分散劑、顏料、消泡劑(jì)和少許水性助溶劑,攪拌均勻,上砂磨機分(fèn)散(sàn),至細度合格,就製成了色漿;

(3)色漿(jiāng)、加入剩餘HA001樹脂、C325樹(shù)脂攪拌一下,再加入消(xiāo)泡劑和流平劑,最後加入水,調整粘度合格;

(4)噴漆,檢驗漆(qī)膜性能合格,計量包裝。

1.2.2、有色水性丙烯酸烘烤麵漆配方

根據對電動三輪(lún)車水性塗料的性能要求,對配方進行了很(hěn)多次選(xuǎn)擇,根據經驗,以下是相對比較理想的(de)塗料配方,見表2。下麵的結果和討論中,對丙烯酸樹脂和氨基樹脂(zhī)比例的選擇,進行了討論,顏料量依(yī)據遮蓋力和光澤的平衡,不是一個(gè)固定的數。

                                                                            表(biǎo)2

序號

原料名稱

規(guī)  格

天 藍

中 灰

1

HA001樹脂(zhī)

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60

55

2

二甲基乙醇胺(àn)

工業中(zhōng)和劑

約5-6

約(yuē)4-5

3

鈦(tài)白粉

金紅石型

10

20

4

酞青藍(lán)

穩(wěn)定型(xíng)

3

/

5

炭黑

通用型

/

0.20

6

TEGO810消泡劑

迪高

0.2

0.2

7

TEGO760W分散劑

迪高

0.3

0.3

8

防沉劑

膨潤(rùn)土

0.1

0.1

9

混合助溶劑

工業(yè)

約3-6

約3-6

10

TEGO450流平(píng)劑

迪高

0.2

0.2

11

TEGO902W消泡劑

迪高(gāo)

0.3

0.3

12

防閃鏽劑

工業(yè)

0.5-1.5

0.5-1.5

13

C325樹脂

氰特

8.5-10

8-9

14

去離子水

約10-15

約10-15

15

合計

 

約100

約100

備注:該塗料噴塗時全部用自來水稀釋(shì)後施工,然後140℃×20分鍾,室溫放置1小時後檢驗漆膜性能。

1.3、塗膜性能檢驗

項目

外觀(目視)

漆膜平整光滑

漆膜平整光滑

光(guāng)澤,60º

87-90

87-90

硬度,鉛筆

2H-3H

2H-3H

附著力,劃圈

1

1

衝擊,Cm

50

50

柔韌性,mm

1

1

耐丁酮擦拭

50-100次

50-100次

此性能測試,硬度和耐丁酮擦拭比溶劑性塗膜好(hǎo),光澤略低一點。

2、結果和討(tǎo)論

2.1、對水性烤漆中丙烯酸樹脂和氨基樹脂(zhī)的比例進行了選擇,以清漆膜的性能(néng)來考察,見表3

                                                                       表3

原料名稱

1#

2#

3#

4#

HU001

60-65

48-52

70-75

52-58

中和劑

約5-6

約4-5

約6-7

約5-6

C325樹脂

10

10

10

10

TEGO4100

O.3

0.3

0.3

0.3

TEGO902W

0.3

0.3

0.4

0.3

助溶劑

5-10

5-10

5-10

5-10

去離子水

10-15

10-15

10-15

10-15

丙烯酸樹脂/氨基樹脂固體比

5/1

4/1

6/1

4.5/1

 

140℃烘(hōng)烤20分鍾,測漆膜性能(néng)如(rú)下

膜厚,微米

18

17

19

18

硬(yìng)度

2H-3H

3H

2H

2H-3H

衝擊

50

50紋

50

50紋

附著力

1

1

1

1

柔韌性

1

1紋(wén)

1

1輕問

光澤(鐵(tiě)板60º)

110-118

110-118

110-118

110-118

根據以上塗膜性能測試1#最好,其(qí)次是3#和4#。綜合考慮重複再做實驗,以丙烯酸樹脂/氨基(jī)樹脂(固體比)=5.5/1比較理想(xiǎng)。分(fèn)析原因,傳統溶劑型氨基漆通常醇酸樹脂/丁醚化氨基樹脂=3/1,完(wán)全是根據經驗和實測性能確定兩者比例,C325屬於部分甲醚化氨基樹(shù)脂,反應(yīng)活性高,且交聯點比丁醚化多,故需要的氨基樹脂少,塗膜性能就可達到要求。

2.2、塗料中加水(shuǐ)問題的考慮

(1)水性樹脂中(zhōng)沒有加入水,而是全部采用助溶劑,盡量(liàng)做成高固低粘樹脂(zhī),且包裝時不加中和劑,便於儲存;

(2)製漆時加入10-20%的去離子水,可以降低(dī)成本,但(dàn)是不宜太多;

(3)噴塗施工時全部用自來水(shuǐ),既安全又環保。

2.3、耐候性考察

 將樣板在自己工廠室外暴曬(shài)一年,這裏(lǐ)接近(jìn)海洋性氣候,一年後失光率不大於15%,變色輕微(wēi)。

3、結論

(1)經過(guò)一係列實驗,用(yòng)自製的水性熱(rè)固性(xìng)丙烯酸樹(shù)脂研製的水性烤漆性能可以滿足塗裝要求;

(2)水完全溶於塗料,起到了稀釋劑的作(zuò)用。





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